数控机床：追溯其降生之源

1947年，，美国麻省理工学院的数学家维茨尔（W.H.Witzel）提出了数控机床的看法，，并设计出第一台数控铣床
。。。1958年，，北京第一机床厂与清华大学相助研发出了中国第一台数控铣床——X53K1，，而现实上我国直到70年月中后期，，才周全启动数控机床研制生产事情
。。。以后数控机床手艺一直生长，，逐渐成为了制造业的主要支柱，，享有“工业母机”之名
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全球第一台数控铣床

真正属于中国机床生长的时代，，始于 2002 年中国正式加入WTO，，创世纪集团也于这20年间实现了快速生长
。。。到2023年，，中国已稳坐全球最大的机床生产和消耗市场，，产值位居全球第一，，占全球机床产值的31.4%
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中国机床逐渐崛起，，迎“创世纪”之风

回首创世纪集团建设的20年，，从最初的火花机生产，，到厥后的数控机床研发，，时代一直提升业绩，，一直提高生产手艺水平，，于2010年在深圳证券生意所创业板挂牌上市
。。。在以后的数年里，，持续整合营业，，优化自身研发水准，，现在已成为国产数控机床领域龙头的企业
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   （资料泉源：前瞻工业研究院）

“实现向高端数控机床领域的快速切入”是创世纪集团恒久生长的目的
。。。为何创世纪会选择高端市
。。？？？可以通过这样一组数据来看
。。。阻止2023年，，我国是全球最大的机床生产和消耗市场
。。。2023 年，，我国机床产值达253亿欧元，，占全球机床产值31.4%
。。。中、低端数控机床的国产化率划分为65%、82%
。。。但在更能体现整体生长水平的高端数控机床领域，，国产化率仅为10%，，这意味着想要实现“中国机床”这一品牌的真正价值，，就必需攻克仍有重大生长远景的高端市场
。。。而创世纪作为行业的头部企业之一，，为国产数控机床的高端化生长孝顺自己的实力，，实现行业赋予的责任势在必行！

20载风雨兼程，，持续向高端迈进

随着机床“国产替换入口”趋势的日益凸显，，“高速、细密、智能、复合、多轴联动”等功效成为了对国产高端机床新的要求
。。。这些手艺的掌握需要恒久的研发投入和积累，，但与工业蓬勃国家相比，，我国现在的研发用度还相对较少
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创世纪集团深知手艺研发关于企业坚持竞争力的主要性，，近年来在研发方面的投入持续增添
。。。2023年公司的研发投入金额为1.39亿元，，占营业收入的比例靠近4%，，在海内数控机床行业中处于领先水平
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创世纪集团还依托“一站一室两中心”（深圳市院士(专家)事情站、智能细密加工要害手艺工程实验室、广东省工程手艺研究中心、深圳市企业手艺中心）四个高端研发立异平台，，持续举行手艺研发，， 为产品立异提供了强盛的包管
。。。在高端机床产品研发上，，创世纪集团基于深挚的手艺积累，，现在旗下各品牌已向市场推出多款五轴产品，，并均已实现批量出货
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→明星五轴产品速达

针对 3C 领域高速高精加工需求，，mg冰球突破精机五轴联动钻铣加工中心T-500U具有高速率及高刚性，，集钻孔、攻牙、铣削等加工为一体，，可实现五轴联动，，一次装夹对重大曲面、重大腔体多面高速、高精度加工
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随着一体压铸手艺在新能源汽车领域的普遍应用，，mg冰球突破精机五轴联动龙门加工中心G-VU2040作为一体化压铸的高端配套产品，，主要应用于重大零件加工、铝及其合金加工
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针对新能源汽车前后副车架，，纵梁等压铸零件加工，，NESIS，，卧式五轴加工中心 H-1560U的直线轴接纳“箱中箱”结构，，在包管机床的刚性基础上减轻了运动部件重量
。。。X\Y\Z 三轴丝杆接纳大螺距中空冷却设计，，Z 轴接纳四滚柱导轨设计，，可以确保加工时的重负荷能力，，实现高效稳固加工
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NESIS，，立式五轴加工中心V-800U，，可加工质料笼罩碳钢、不锈钢、钛合金等多种类，，主要应用于船舶、细密模具、汽车制造等行业，，充分知足中、小型尺寸差别规格细密零件需要五轴装备加工的需求
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霏鸿智能推出的五轴联动铣车复合加工中心FH100P-C，，具有高精度、高速率及高刚性，，可以实现一机多用功效
。。。立卧转换,可铣可车，，一次装夹实现多工序、多角度加工成型
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随着创世纪的产品品质和研发实力提升，，现在集团的“朋侪圈”也越来越大，，在新能源汽车，，消耗电子、5G通讯、航空航天等领域均拥有优质相助同伴
。。。未来，，创世纪集团将持续发力高端机床研发，，期待与宽大相助同伴一同谱写属于“中国智造”更辽阔的未来！